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514MW  TOPCon項目

近日，晶優(yōu)光伏接到客戶的定制化生產(chǎn)訂單，需N型TOPCon高效、大尺寸210-66雙玻組件，功率需求為700W、705W、710W，訂單總量共514MW，共計73.4萬片。

制造挑戰(zhàn)&解決方案

210-66N型雙玻TOPCon組件采用了0.26毫米的圓絲焊帶，結(jié)合390克EPE與420克EVA的高效能封裝材料，以及壓花雙鍍膜玻璃，通過0.8毫米的小片間距設(shè)計，應(yīng)用多主柵技術(shù)，有效減少了焊帶的遮擋，顯著提升了光線的利用率和電流收集效率，從而大幅增強(qiáng)了產(chǎn)品的功率輸出及整體可靠性。

近年來，光伏行業(yè)硅片趨向大型化與薄片化的發(fā)展，伴隨膠膜克重的降低，生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了破片現(xiàn)象。對此挑戰(zhàn)，晶優(yōu)光伏泰安基地迅速響應(yīng)，對層壓工藝進(jìn)行了優(yōu)化升級，通過精準(zhǔn)調(diào)控不同電池片所需的層壓壓力和溫度參數(shù)，經(jīng)過連續(xù)8小時的密切監(jiān)控與改進(jìn)，成功攻克了這一技術(shù)難題，生產(chǎn)效率實現(xiàn)了快速提升。

此外，因210N型組件電池片尺寸較大，整體尺寸為2384*1303*33mm，焊帶在焊接時需跨越更長距離，這對焊接設(shè)備的精度與穩(wěn)定性提出了極高要求，導(dǎo)致了電池片空焊問題的出現(xiàn)。為解決這一問題，晶優(yōu)光伏泰安基地對焊機(jī)參數(shù)進(jìn)行了精細(xì)優(yōu)化，定期對焊機(jī)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和校準(zhǔn)，這一系列措施使得210N型定制組件的產(chǎn)品質(zhì)量躍升至新高度。

客戶反饋

“晶優(yōu)光伏泰安基地團(tuán)隊具備專業(yè)服務(wù)和快速響應(yīng)能力，特別是在面對生產(chǎn)挑戰(zhàn)時，晶優(yōu)光伏展現(xiàn)出的靈活應(yīng)變與高效解決能力，確保了生產(chǎn)過程的順暢與高效，以及514MW大規(guī)模訂單的順利執(zhí)行，更讓我們對晶優(yōu)的實力與誠信度深感信賴?！本?yōu)光伏始終秉承誠信、從善、精進(jìn)、守廉的價值觀，用心生產(chǎn)每一塊組件。